广西双壁波纹管了解到目前国内市场上钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的连接主要采用热熔挤压焊接、热熔胶带电气连接、热缩管（带）连接、卡箍连接四种连接方式。连接方法使用方法和步骤简单说明。

一、热挤压焊接

1、热挤压焊接的结构：

热挤压焊接是一种特殊的热风挤压焊接工具。首先将管子的两端加热，将熔融的聚乙烯材料从焊枪中挤出，将接头两端的聚乙烯材料熔化为一体连接方式是刚性的。

挤压焊接是基于分子热运动的基本原理，PE电极被挤压焊枪加热（通过将电极从固态转变为粘性流体）并被挤压。同时，焊枪上配置的热风枪加热待焊PE管的焊接面，在外力的作用下，焊缝两端的PE材料粘合在一起，从而很好地铺开。并相互缠绕，将管道连接成一个整体，从而获得焊接效果。

2、热熔挤压焊接施工要点：

（1）、焊接前，检查待焊管子两端是否切平（如端面不平，必须修整）。检查管槽中心的待焊面，将两根焊管对齐在同一轴线上（使管子的断开部分尽量对齐）；接口处应留1-3mm的间隙以利于焊接（但更大间隙一般不超过5mm）。如果不满足要求，则需要使用工具对界面进行部分修剪。可从管外或管内进行修边（φ800以上的管子）。焊接区域必须保持清洁干燥。不应有灰尘和其他杂质；焊接区域的内外表面必须抛光，以去除氧化的表面层。

（2）、焊接所用焊条一般应由管材生产厂家提供。必须与制造管材时使用的聚乙烯材料或与管材相容的材料相同。焊接性能要求。电极还应清洁、干燥且无污渍。

（3）、应强调使用良好的热风装置挤压焊接机。焊接时，热风装置必须对焊管接缝端的聚乙烯进行预热，使挤出的熔融聚乙烯与管材融为一体。所有焊接部分必须是完整的，并且不能有泄漏或破损。

（4）、直径大于800mm的管道，一般要求内外都焊。

（5）、根据环境条件调整熔料和热风的温度，对熔料保持一定的焊接压力，并提供相应的缓冷时间。

总之，所有的焊接程序和操作要求都必须按照管材制造商提供的焊接程序和操作要求进行。

二、电热熔带连接

（1）、电热熔带焊接结构；

电热带焊接法是将电热元件嵌入连接的接触面产生的一种高温连接方法，是一种刚性连接。电热带的焊接是用内壁埋有电阻丝的聚乙烯电熔带，紧贴两端接合端的外表面（覆盖两厘米以上），然后用耐热电阻固定。磁带;端部内壁用可拆卸工具牢固支撑后，用电热焊机给电阻丝供电。电阻丝加热熔化并膨胀形成压力。

（2）、电热熔带焊接施工要点：

电热带连接时，必须严格按照电热带要求的技术指标和设备规定的操作规程进行。使用的电热带必须由制造商提供。步骤如下：

（3）、检查管路和电热带是否损坏。

（4）、对齐管道，去除杂质。

（5）、将要连接的管道通过水平杆或沙袋放置在距地面20~30cm处。如果在地基上已经挖了操作坑，可以直接将管道放置在地基上。工作坑的宽度是电热熔体宽度的两倍，深度为管道下方1英尺。并水平对齐。

（6）、用干净的抹布彻底清除管道外表面和电热带内壁的污垢（包括水蒸气）。油性污垢可以用用于焊接 PE 材料的溶剂擦去。

（7）、用电熔胶带将需要连接好的水平对齐管道部分包好。外面用耐热胶带固定。

（8）、将焊机输出线的末端连接到电热带的引线末端。

（9）、焊接在电熔焊机上设置时间和档位，按操作规程进行焊接。焊接完成后，待管子充分冷却后才能移动。在冷却期间，可以进行下一次焊接。

三、热缩管（带）连接

广西双壁波纹管厂家的热缩管（带）连接采用纤维增强聚乙烯热缩带为内层，热缩管为外层，热缩管内表面涂有热熔胶。 ，相邻管端固定牢固，一接一接。

热缩管接头一般用于管径小于1200mm的钢带增强聚乙烯螺旋波纹管（大于1200mm的，目前只能用纤维增强聚乙烯热缩带在接口处缠绕两层两卡箍） ）。连接时，应按照热缩管（带）的工艺要求进行操作。先将连接部位的管材外壁打磨干净，对管材表面进行处理，然后在待连接管材的两端套上热缩套管，然后加热.热缩管（带）的内壁与管子外壁相连接，冷却后形成恒定的包覆力，满足管子连接的要求。使用热缩管时，要连接的管子的末端应尽可能少的间隙对齐。加热热缩管时，应注意火焰温度。可从热缩管中心向两侧或从一端向另一端逐渐加热。热缩管与管子之间的所有气体都必须除去，才能使其与管子相通。一切都合适，而热熔胶必须能够从收缩开口中逸出。

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